1、固定管板式换热器是一种常见的热量交换设备，其构造由两端固定的管板和一个外壳组成，结构简单，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等多个行业。据统计，这类换热器在炼油和化工装置中占据设备数量的40%左右，对总投资贡献较大，约占30%-45%。
2、固定管板换热器的两端管板，采用焊接方法与壳体连接固定 浮头式换热器 浮头式换热器针对固定管板式换热器的缺陷在结构上做了改进，两端管板只有一端管板与壳体固定，而另一端的管板可以在壳体内自由移动，该端称为浮头。
3、固定管板式换热器的结构特点是在壳体中设置有管束，管束两端用焊接或胀接的方法将管子固定在管板上，两端管板直接和壳体焊接在一起，壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接和封头焊在一起，管束内根据换热管的长度设置了若干块折流板。
4、固定管板式换热器是将两端管板直接与壳体焊接在一起。主要由外壳、管板、管束、封头等主要部件组成。壳体中设置有管束，管束两端采用焊接、胀接或胀焊并有的方法将管子固定在管板上，管板外周围和封头法兰用螺栓紧固。
喷淋式冷却器：冷却过程的高效执行者。薄膜蒸发器：精确控制液体蒸发，用于浓缩或纯化。以上的只是冰山一角，化工设备的多样性远超想象。深入理解它们，你会发现每一种设备都是工业创新的结晶，为化学反应和生产过程提供关键支持。
在化工生产的世界里，工艺流程图犹如导航图，是不可或缺的关键工具。它通过PFD（工艺流程图）和P&ID（工艺管道及仪表流程图）两种形式，展示了设备、管路和控制细节的精髓。PFD如简明的路线图，侧重于主要流程的呈现；P&ID则详尽无遗，涵盖了所有管件、阀门和仪表的布局。
确定图示范围和内容：首先，确定绘制的化工设备图的范围和内容，包括所涉及的设备、管线、仪表、阀门等。明确绘图的目的和要求。 收集必要的信息：收集涉及设备的相关信息，包括设备的型号、尺寸、工作参数、连接方式等。还需要了解流程图、管线图等相关信息，以便将其准确地表示在设备图上。
储运容器：主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器称为储运容器。如：储槽、储罐、槽车等。
其中．钢衬塑料（聚乙烯）贮运容器、反应设备系列为金属非金属复合储罐：钢衬塑（龟甲衬里—钢、网、塑三合一）是钢塑复合系列产品的精华。
按内件结构分为：板式塔、填料塔。按搭盘结构，板式塔又分为：泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、舌形塔及浮动舌形塔、穿流式栅板塔、导向栅板塔。按填料的填装方式，填料塔又分为：散装填料塔和规整填料塔。换热器 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。
在选择航空煤油储运容器材料时，需要考虑的因素有： 容器的用途和功能：航空煤油需要储存在特定的容器中，这些容器需要满足特定的要求，以确保煤油的储存和运输安全。 容器的材料：容器的材料对其强度、耐腐蚀性和安全性起着关键作用。通常，容器材料的选择基于其抗腐蚀能力、强度和焊接性能。
应在自动控制系统中设高、低液位报警；储罐高液位报警的设定高度应符合《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007 的有关规定。储罐低液位报警的设定高度应满足泵不发生汽蚀的要求，外浮顶储罐和内浮顶储罐的低液位报警设定高度（距罐底板）宜高于浮顶落底高度0.2m 及以上。
厢式压滤机主要由机架部分、过滤部分、拉板部分和液压部分组成。机架部分是压滤机的核心支撑，它包括止推板、压紧板、油缸体和主梁等组件。工作时，油缸内的活塞推动压紧板，通过滤板、隔膜板和滤布的紧密配合，确保滤室内的料浆在压力作用下进行过滤。
厢式压滤机组成部分：机架部分机架部分是机器的主体，用以支撑过滤机构，连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板与止推板之间的滤板、隔膜板、滤布压紧，以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。
压滤机的结构由三部分组成：机架机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
一，工作原理：1， 压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。2， 过滤方式：滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。
1、工作原理揭秘：封头、壳体、管束和法兰连接共同构建了换热器的基本框架。工质通过封头的入口进入换热管，根据工艺需求可能经过一个或多个管程。另一工质则在壳体内均匀分布，通过折流板调整流动状态。换热管作为核心元件，可以采用黄铜管、铜翅片管或钢管，确保不同性质和温度的流体在换热器中高效热交换。
2、管壳式换热器工作原理：两种物质通过管壳换热器的管子和壳体来进行热量交换 管壳式换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。管壳式换热器的工作原理是两种物质通过管壳换热器的管子和壳体来进行热量交换。
3、管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。