落地式化工设备外观检查(化工厂设备安装规范要求)
[ 时间:2024-06-03 阅读:32次 ]

化工设备地面平整度要求

1、根据查询光明新闻网显示,普通厂房地坪:国家标准平整度为5毫米每平米,级别分为A、B、C三个等级,其中A级为最高等级,要求平整度在3毫米以内。超级平整地坪:LOFT地坪是超级平整地坪的一种,平整度规范要求在正负1毫米每米的范围内。

2、路面平整度的规范要求如下:测试路段的测试地点选择:当沥青路面施工过程中的质量检测时测试地点应选在接缝处以单杆测定评定;除特殊需要者外应以车行道一侧车轮轮迹为主(距车道0.8~0m)作为连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙的路面应取车辙中间位置为测定位置用粉笔在路面上做好标记。

3、路面平整度的规范要求包括以下几点:首先,在选择测试路段时,对于沥青路面施工过程中的质量检测,应选在接缝处使用单杆测定评定,标准位置通常是车行道一侧车轮轮迹处,距车道0.8~0m。对于已形成车辙的旧路面,应以车辙中间位置为测定位置,并用粉笔做好标记。

4、平整度要求:电镀车间地面应具备较好的平整度,以便于设备的安装和操作。地面表面的平整度通常在0.5毫米以内。抗滑性:电镀车间地面常受到水、溶液等物质的浸泡和溅洒,因此地面的抗滑性也是重要考虑因素之一。地面材料应具备良好的防滑性能,以确保工作人员的安全。

5、路面平整度是评定路面质量的主要技术指标之一,它关系到行车的安全,舒适以及路面所受冲击力的大小和使用寿命,不平整的路表面会增大行车阻力,并使车辆产生附加的振动作用.这种振动作用会造成行车颠簸,影响行车的速度和安全,影响驾驶的平稳和乘客的舒适。

6、高层货架仓库地面要求主要包括地面的平整度、承载力、耐磨性以及防滑性。首先,就平整度而言,高层货架仓库通常使用叉车或其他自动化设备进行货物存取,因此地面必须保持极高的平整度。任何凸起、凹陷或坡度都可能导致设备操作不稳,进而影响作业效率和安全。

常用化工设备的主要检测和控制参数有哪些?

化工设备的内衬防腐层可以用电脑检测仪PNTC70自动检测 此种检测方式是使用仪器对于使用中的化工设备进行检测和监控(如衬胶设备、衬塑设备 衬玻璃钢设备、衬搪瓷设备、衬砖设备等),可以替代电火花检测仪,而在常规的年检电火花检测时,无经验的操作人员存在将完好衬里层击穿的风险。

电阻温度计:分为金属电阻温度计和半导体电阻温度计,都是根据电阻值随温度的变化这一特性制成的。金属温度计主要有用铂、金、铜、镍等纯金属的及铑铁、磷青铜合金的;半导体温度计主要用碳、锗等。电阻温度计使用方便可靠,已广泛应用。它的测量范围为-260℃至600℃左右。

温度控制:化工生产中,许多反应过程需要在特定的温度下进行,过高或过低的温度都可能导致反应失控、甚至爆炸。因此,控制反应器、加热器、冷却器等设备的温度非常关键。 压力控制:在封闭系统中,控制压力非常重要。

化工非标设备进厂验收注意事项有哪些?主要是换热器类、塔类。

②进设备内作业前,必须将该设备与其他设备进行安全隔离(加盲板或拆除一段管线,不允许采用其他方法代替),并清洗、置换干净。③在进入设备前30min必须取样分析,严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内,分析合格后才允许进入设备内作业。④采取适当的通风措施,确保设备内空气良好流通。

要求化工设备对正常的温度、压力、流量、物料腐蚀性能等操作条件,在结构材质和强度要有足够的密封性能和机械强度。对可能出现的不正常,甚至可能出现的极端条件要有足够的经受和防范、应急和处置能力;(4)无论是连续或间歇化工生产装置都需要长期进行操作使用。

检查是否有产品质量证明书,该书内应包括:主要受压元件材料的化学成份、力学性能及标准规定的复验项目的复验值;无损检测及焊接质量的检查报告(包括超过两次返修的记录);通球记录;奥氏体不锈钢设备的晶间腐蚀试验报告;设备热处理报告(包括时间——温度记录曲线);外观及几何尺寸检查报告;压力试验和致密性试验报告。

非标设备包括反应器类、换热器类、塔类、容器类、分离器类等,其中关键的设备有:反应釜、转化釜、蒸发器、换热器、脱氢塔、脱水塔、吸收塔、成品塔、催化剂反应器等。由于反应介质对设备的腐蚀性较强,因此,与碘甲烷、碘化氢、醋酸等混合物接触的设备材料选用锆或锆合金。

浮头式换热器:其优点为,消除温差应力,可以在高温高压下工作,一般的温度小于等于450℃,压力一般小于等于4兆帕;换热器的管束可以抽出来清洗,可以用于容易结垢或是管程容易腐蚀的场合。它的缺点是结构复杂,小浮头容易发生内漏。

实际工作中,还有大量的非标准设备和专用设备应符合生产企业提供的检验标准或双方商定的其他检验标准等。 由于成套设备种类多,包括面广,根据其工作性质可归纳为6大类。①静设备检验:静设备主要指塔类、贮槽贮缸类、锅炉及加热器类、反应器及换热器类等。对静设备通常进行下列五项检验。

求助化工设备及检测设备的防腐处理方法

1、底漆要提前完成化工管道的第一遍底漆,需要在管道安装前完成。除锈工作,要按照设计或业主要求来,定额时记得集中刷油并乘以相应系数。焊缝补漆防腐化工管道在通过压力实验及检测合格后,要按照设计要求进行焊缝补漆防腐工作。如果要求涂第二遍,那么费用会根据高度来计算。

2、用的最多的是防腐漆,但是要根据你的工艺环境对底、中、面漆进行要求。 可以选用防腐材质的管道、设备等,如钢衬四氟、钢衬PO、橡胶、玻璃钢管道、UPVC和PE等塑料管材等、石墨设备。金属管道也可以外用玻璃布用环氧树脂刷包起来。玻璃布包的层数根据工艺环境定。

3、化工厂的管道和设备防腐方法是涂涂料,一般情况下根据ISO 12944标准,按腐蚀环境和保证周期确定防腐体系。

4、防腐处理方法主要有以下几种: 内衬塑料层:在钢制储罐内部涂覆一层塑料薄膜,如聚乙烯、聚丙烯等,可以有效防止浓硫酸对钢材的腐蚀,同时也可以防止钢材对储存物质的污染。

5、化工设备管道做保温前需要先做防腐吗?解化工管道第一遍底漆在管道安装前完成,除锈按照设计或业主要求,套用定额时按集中刷油乘以系数。化工管道在压力实验及检测合格以后,按设计要求焊缝补漆做防腐,如果要求涂第二遍,按高度计取超高费。管道保温前做好涂漆隐蔽记录,作为结算时的依据。