1、氨：氰胺化钙法，CaCN2+H2O---2NH3+CaCO3，因耗能太大，早已不用；回收法，焦炉煤气中所含，量少；合成法，3H2+N2--2NH3 H：N=1-2：1，由于原料不同，净化方法不同，所以其生产工艺多种多样，但所有流程都有造气、净化和合成三部分。
2、主物料线0.9 副物料线0.6 设备轮廓默认也就是0.25 工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。其主要包括方案流程图， 物料流程图，施工流程图（带控制点的工艺流程图）。 方案流程图， 作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程，及所使用的设备和机器。
3、化工污水处理工艺的流程主要包括以下几个步骤： 调节池：车间产生的废水首先进入调节池，这里的作用是调整水质和水量，保证后续处理过程的稳定。 反应池：废水经过1号泵抽入反应池，在反应池中加入适量的药剂，通过混凝反应使污染物与药剂充分混合，促进污染物的去除。
4、随着化工行业的快速发展，新的工艺和配方不断涌现，这导致使用的原材料多样化，进而使得化工生产过程中产生的污水成分复杂多变。为了确保污水处理达到排放标准，相关企业通常需要采用特定的处理工艺。化工污水处理的流程主要包括以下几个步骤： 首先，将化工污水集中收集到超纯水处理设备中。
5、再结合分盐浓缩工艺，把污水中的硝酸盐分离出来。分离出来的废水再通过脱气膜法除氨氮，最后通过mvr（污水处理设备）进行升温降温结晶分离盐分。温馨提示：因每一种化工废水使用的原材料不同，在进行加工处理工艺不同，最后出来的废水成分不同，在进行化工废水处理的过程中加入的药剂和成分不同。
1、应先认真浏览题干信息、审核化工流程图及所给题目信息，再确定该工艺流程的目的。工艺流程类题型整体解题思路：通常高中化学流程题考点有两大类：除杂、分离、提纯类工艺流程与物质生产制备类工艺流程。确定了流程的关键目的，同学们便可以根据不同题型选择相应的解题方法。
2、洗涤沉淀：往漏斗中加入蒸馏水至浸没沉淀，待水自然流下后，重复以上操作2-3次。从溶液中得到晶体：蒸发浓缩-冷却结晶-过滤-（洗涤）。 注意：①在写某一步骤是为了除杂是，应该注明“是为了除去XX杂质”，只写“除杂”等一类万金油式的回答是不给分的。
3、重点：仔细读出，根据所学知识，列出每个箭头前后发生的变化，如果有化学反应，列出化学反应方程式并配平。因为硫化物（除钠、氨、钾等）水中溶解度均很小，硫化砷的溶解度很小，为18℃，17× 10∧-5g /100g H2O，这样大量的砷就可以从水溶液中的离子状态变成固体，从水中分离出来。
4、例如市一模的流程题中pH范围 b．不引入新杂质。例如：若要除去Cu2+中混有的Fe3+，可加入CuO，Cu（OH）Cu2（OH）2CO3等物质来调节溶液的pH，不可加NaOH溶液、氨水等。
5、要直接看流程之外的题干，这道题分三步写，第一部填写有关化学素养的空，比如考察化学仪器的名称，第二部带着题干去看流程图，基本明了出题人的思路，最后一步，放开视野，观察题目，简单检查一下。
合成氨的工艺流程：原料准备、净化、压缩、加热、催化反应、冷却和分离、氨气提取和储存。原料准备：合成氨的主要原料是氢气和氮气。氢气通常来自于天然气或石油的加工过程，而氮气则来自于空气。净化：在合成氨之前，需要对氢气和氮气进行净化，以确保反应的效率和产品质量。
合成氨的工艺流程如下：工艺概述 合成氨是一种重要的化工原料，广泛应用于农业、医药、化肥等领域。它通常通过哈柏法进行生产，该工艺利用氮气和氢气在高温高压条件下催化反应生成氨气。氮气制备 氮气是合成氨的主要原料之一。通常使用空气中的氮气来制备。
第一步是原料气的制备。采用合成法生产氨，首先必须制备含氢和氮的原料气。它可以由分别制得的氢气和氮气混合而成，也可同时制得氢氮混合气。第二步是原料气的净化。制取的氢氮原料气中都含有硫化合物、一氧化碳、二氧化碳等杂质。这些杂质不仅能腐蚀设备，而且能使氨合成催化剂中毒。
合成氨工业生产中所用的催化剂是铁触媒，其主要成分是FeO和Fe2O3，当FeO和Fe2O3中铁元素质量比为1：2时该催化剂的催化效果最好，此时FeO和Fe2O3的质量比为9：20（最简比）。合成氨的用途：主要用于制造氮肥和复合肥料，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料。
从物流属性分析，企业生产物流是指生产所需物料在时间和空间上的运动全过程，是生产系统的动态表现。换言之，物料（原材料、辅助材料、零配件、在制品、成品）经历生产系统各个生产阶段或工序的全部运动过程就是生产物流。
案例1：德尔菲公司的现代物流总部设在美国阿拉斯加的德尔菲公司，生产深海鱼油和各种保健品。虽然它在产品设计和开发方面始终保持优势，但德尔菲公司由于其复杂、昂贵和无效率的物流系统二面临着利润下降。德尔菲公司发现对过多的承运人和过多的系统正在造成全面失去管理控制。
海尔物流在当初的物流重组阶段，整合了集团内分散在28个产品事业部的采购、原材料仓储配送、成品仓储配送的职能，并率先提出了三个JI丁（Justintime）的管理，即JIT采购；J1丁原材料配送、JIT成品分拨物流。
案例：浙江某药品生产商工厂设在杭州，该生产商产品共5大类，拟建设一个大型现代化药品分拨中心，规划面积8万平方米，为江浙沪地区药品销售商提供配送。主要运输方式为铁路和公路。可选地为3个：上海，是长三角地区的核心，客户集中，且交通网络发达，对长三角地区大中型城市都有铁路运输线。
杰牌控股财务总监钱立文认为：通过ERP系统的上线，杰牌控股实现了企业内各种物料信息的准确与完整，企业各部门可以通过ERP系统实时共享这些信息。通过系统对各种信息的统筹，公司产品零部件的成套性显著改善，生产计划的准确性以及对客户的交期有了保证，从而提升了产品本身的竞争力和企业的综合实力。
当时，飞利浦约有15家物流供应商在飞利浦和近千家经销商之间运作物流业务，而2002年这个数字变成了5家。IT能力比较弱的物流公司退出了飞利浦的供应商行列。